Les 5 principaux défis de la logistique mondiale de la chaîne du froid et comment les résoudre
Introduction : Sécuriser la température de la vie dans un monde incertain
La complexité de la logistique mondiale de la chaîne du froid croît de façon exponentielle. Alors que les marchandises traversent des frontières internationales et des zones climatiques diverses, le défi n’est plus seulement de savoir si vous parvenez à maintenir la chaîne du froid, mais aussi de savoir comment la maintenir de manière continue et efficace, sous un examen minutieux et une coordination multipartite.
Les variations de température entraînent chaque année des milliards de dollars de pertes, tant pour les produits pharmaceutiques que pour les denrées périssables. Cette perte n’est pas seulement financière, elle porte également atteinte à la confiance tout au long de la chaîne d’approvisionnement mondiale.
Cet article analyse les cinq problèmes les plus courants dans le transport sous chaîne du froid et démontre comment notre conteneur de réfrigération pour chaîne du froid Newbase sert de
solution systémique de chaîne du froid pour atténuer les risques et optimiser l'efficacité opérationnelle.
Défi 1 : Lacunes dans les infrastructures et « ruptures de la chaîne du froid »
De nombreux marchés émergents ou centres éloignés ne disposent pas d’installations de stockage frigorifiques standardisées dans les aéroports, les ports ou les centres de distribution régionaux. Les marchandises sont très susceptibles d'être exposées lors du transfert, de l'attente des camions ou de leur stationnement sur le tarmac de l'aéroport, ce qui entraîne une rupture de la chaîne du froid.
Solution : unités de transport actives et autonomes
La stratégie principale pour combler les lacunes des infrastructures consiste à utiliser des unités autonomes et actives à température contrôlée.
Notre conteneur de réfrigération pour chaîne du froid est conçu comme un environnement froid actif et autonome. Grâce à son unité de réfrigération et à sa batterie intégrées, le conteneur peut fonctionner de manière indépendante sans dépendre d'un entrepôt frigorifique externe ou d'une alimentation électrique pendant de longues périodes. Cette technologie de la chaîne du froid comble efficacement les lacunes physiques du réseau mondial de logistique du froid.
Défi 2 : Surveillance incohérente de la température et lacunes dans les données
Les marchandises passent souvent par de nombreux points de transfert (douanes, transitaires, transporteurs multiples) au cours de la distribution sous chaîne du froid. L'utilisation de systèmes de surveillance disparates crée une discontinuité des données et des retards, ce qui rend la surveillance de la température de la chaîne d'approvisionnement complexe et rend difficile l'établissement des responsabilités lorsque des problèmes surviennent.
Solution : visibilité en temps réel de bout en bout
La meilleure façon d’éliminer les lacunes en matière de données consiste à procéder à une intégration de données standardisée et en temps réel.
Le système de surveillance intelligent intégré à notre conteneur comprend un suivi de la température et de l'humidité en temps réel, une localisation GPS à distance et une fonction d'alarme automatique. Les responsables logistiques peuvent accéder à ces données via une application ou une plateforme distante, quel que soit l'emplacement de la cargaison. Ce système unifié de surveillance logistique de la chaîne du froid fournit des enregistrements continus de données nécessaires à la conformité et est très apprécié par les entreprises de logistique à température contrôlée.
Défi 3 : Retards réglementaires et douaniers
Dans le commerce international, les retards causés par les inspections aux frontières et l’examen des documents sont des causes courantes de défaillances de la chaîne du froid. Le temps nécessaire aux douanes ou aux organismes de réglementation pour inspecter la cargaison et l'équipement peut gravement menacer la stabilité de la température.
Solution : une conception adaptable et accessible pour l'inspection
Le temps est la température. Minimiser le temps d’inspection nécessite un équipement très flexible et facile à entretenir.
Notre produit présente une conception d'adaptation flexible innovante et une conception modulaire. Par exemple, l'unité de réfrigération intégrée est détachable et séparable, ce qui simplifie non seulement la maintenance, mais permet également aux inspecteurs d'effectuer des contrôles plus rapidement et plus facilement, minimisant ainsi le temps d'attente à la douane. De plus, la conception de la rainure d'épissure et de la roue à rouleaux permet un transfert rapide entre les différents modes d'expédition sous la chaîne du froid, atténuant ainsi les retards causés par l'attente d'un transport spécialisé.
Défi 4 : coûts opérationnels élevés et coût total de possession (TCO)
Les entreprises de logistique du froid sont confrontées à des coûts opérationnels élevés, notamment des primes d'assurance élevées, une consommation de carburant et, surtout, des pertes de marchandises dues aux écarts de température. De nombreuses entreprises pensent à tort que l’achat des solutions d’expédition sous chaîne du froid les moins chères réduit les coûts.
Solution : Efficacité énergétique et prévention des pertes
Les véritables économies de coûts proviennent de l’absence de perte et d’une efficacité élevée.
Notre conteneur Newbase permet d'optimiser les coûts grâce à une conception économe en énergie et à une isolation à haute résistance. La conception de refroidissement à faible consommation d'énergie et à haute efficacité réduit considérablement la consommation d'énergie pendant le transport. Plus important encore, en fournissant un contrôle de température fiable et continu, votre produit garantit pratiquement aucune perte. Pour les produits pharmaceutiques de grande valeur, le retour sur investissement obtenu en évitant la perte d’un seul lot dépasse de loin le coût de l’équipement.
Défi 5 : Logistique inversée et durabilité
La chaîne d'approvisionnement n'est plus linéaire. Les enjeux liés aux rappels de produits, aux retours ou à la réutilisation des emballages relèvent du domaine de la chaîne du froid inversée. En outre, la volonté mondiale
de solutions durables pour la chaîne du froid nécessite de réduire l’impact environnemental des emballages à usage unique.
Solution : conteneurs actifs réutilisables
La durabilité exige des solutions réutilisables.
Notre conteneur de réfrigération pour chaîne du froid est un actif durable conçu pour de multiples usages, ce qui réduit considérablement le recours aux solutions d'emballage jetables pour la chaîne du froid, conformément aux objectifs environnementaux. La conception modulaire signifie également que les composants endommagés peuvent être réparés et remplacés plutôt que de mettre au rebut l'ensemble de l'unité, ce qui soutient fondamentalement la tendance vers le développement et la durabilité de la chaîne du froid.
Conclusion
Dans l'environnement
logistique mondial complexe actuel de la chaîne du froid , les entreprises doivent passer d'une gestion réactive des risques à des solutions proactives. Relever les défis en matière d’infrastructure, de surveillance, de réglementation et de coûts nécessite des outils systématiques et intelligents.
Votre conteneur de réfrigération pour chaîne du froid est bien plus qu’un simple équipement de transport ; il s'agit d'un système de gestion des risques intelligent, autonome et fiable. En investissant dans ces solutions avancées de chaîne du froid, les entreprises peuvent éliminer efficacement les pertes de produits, optimiser leur coût total de possession (TCO) et garantir le respect de leurs engagements mondiaux.
Arrêtez de gérer les risques avec des mesures réactives. Commencez à adopter des solutions proactives de chaîne du froid conçues pour les complexités du commerce mondial.
En tant que fabricant leader mondial de nouveaux produits liés à l'énergie et à la chaîne du froid, nous nous concentrons sur la fourniture de solutions professionnelles intégrées aux clients de l'industrie. Nos principaux produits couvrent les équipements de la chaîne du froid tels que le tricycle réfrigéré, la mini-fourgonnette réfrigérée et le conteneur de réfrigération de la chaîne du froid, ainsi que les nouveaux équipements de support énergétique tels que le véhicule à conduite autonome de niveau L4, l'onduleur et les amortisseurs, répondant de manière globale aux divers besoins commerciaux de nos clients.
Téléphone portable : +86 15890051653
Courriel :melissa@newbasen.com
Site Web :https://www.newbasecool.com
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